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焊缝气孔成因及预防措施

2026-04-07

气孔（porosity），是指焊接时熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。

一、气孔的危害

焊缝气孔是焊接生产中常见的一种焊接缺欠。气孔不仅破坏金属结构的连续性、致密性，减小焊缝的有效承载面积；同时还会造成应力集中，显著降低焊接接头的强度和韧性，特别是对动载强度和疲劳强度更有不利的影响；情况严重时，气孔还会成为裂纹源。因此，气孔的防止在焊接生产中十分重要。

焊缝气孔示意图

二、气孔形成的影响因素

焊缝产生气孔的根本原因是金属在高温时溶解了较多气体（如氢气、氮气等），此外在冶金反应时也会产生很多气体（如CO、H₂O等），这些气体在焊缝凝固过程中来不及逸出就会产生气孔。

2.1 气体的来源

1. 焊接区周围的空气侵入；

2. 焊接材料吸潮及保护气体中的水分；

3. 工件及焊丝表面物质的氧化膜、铁锈及油污等。

2.2 冶金因素的影响

主要包括熔渣氧化性、焊条药皮和焊剂的成分比例，该影响因素主要由焊材制造厂控制。

2.3 工艺因素的影响

焊接工艺参数不稳定时，如电弧电压偏高、焊速太快或电流太小等；被焊金属和焊丝表面有锈、油污或其他杂质；焊条、焊剂烘干不充分；焊接区保护不良等都会造成气孔。

三、防止气孔的措施

影响焊缝产生气孔的诱因有很多，如出现气孔应结合实际生产情况排查。

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