【技术科普】京雷防飞溅剂与焊后表面处理方式介绍
2020-05-11
防飞溅剂的应用能够有效减少焊接飞溅在工件上的粘连情形,免除焊接后表面打磨等工序,节省工时成本,在许多碳钢、不锈钢的焊接厂内广泛使用。而焊接后的表面处理是对后续涂装影响的关键,不可轻忽。
市面上京雷防飞溅剂主要有GAP-GT和GAP-GC两种,因其具有不同的物理化学特性,故适用条件与焊接后表面处理方式也有所不同。

GAP-GT


GAP-GT外观是透明溶液
京雷GAP-GT是属于水溶液性质的产品,喷涂后水分在母材表面蒸散留下固态白色物质,达到焊接时对母材的保护,可同时适用于碳钢和不锈钢两种母材。

GAP-GT涂面干燥后会出现白色物质,此案例喷涂量过多,颜色较为明显。
焊接后处理方式
只需要在焊接后上漆前以湿布轻微擦拭即可去除白色防飞溅剂涂面。对于附着力要求极高或是较为敏感的涂料,建议焊接后尽快去除防飞溅剂,利用焊接后的高温快速去除水气,或是去除防飞溅剂后先确认底材充分干燥(甚至视需要加热烘干)再上漆。
GAP-GC


GAP-GC外观是乳白色溶液
京雷GAP-GC是乳化溶液,在母材上形成的是接近于一般涂料的透明有机涂层,对母材的保护性更好,甚至有户外防锈的效果。但此产品仅适用于碳钢表面。
焊接后处理方式
因GAP-GC对母材的附着力较大,较不易清除,然而GAP-GC本身与油性涂层相容性佳,通常在清洁表面油污及杂质后,于防飞溅剂涂面上直接涂布即可。若有相对要求较高的客户,则可建议适度的打磨以增加表面积,提高涂层附着力。

涂层间的相互关系也是附着力的关键
对于涂层附着力的影响,有底材、涂料、干燥情况等许多因素。防飞溅剂的使用只是其中一种可能性。透过适当的处理,应能大致排除其影响。
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